什么是自动化装配线？

自动化装配线系统具有各种类型的物料搬运设备，包括 FANUC 机器人（每条线多达 12 个机器人）、计量和检查、码垛、材料移除、视觉、标记、压制、分配、喷漆和清洗/干燥单元。这些机器人装配线包括以更快、更高效的时间交付组装和检查产品所需的所有流程。

在设计和制造各种装配系统以及各种行业的各种装配和测试方面拥有多年经验。从单个组装零件到更完全自动化的装配线的自动化装配线流程是SP自动化和机器人专业知识蓬勃发展的地方。我们帮助食品和饮料、包装、医疗设备和制药等行业实现自动化。

定制组装机；柔性自动化机器、自动化系统、半自动化或全自动、生产线、半自动化或全自动装配线、分拣交钥匙解决方案和系统集成与开发。

传统的落地式线束装配线为广泛的应用提供了坚固而简单的设计。工作板放置在手推车上。在变频控制电机和输送链的驱动下，手推车以设定的速度沿地板移动。当每辆手推车到达线路的末端时，它会以弧形行驶到另一边。操作以这种方式继续。

自动化装配线和制造设施需要创新的电源、数据、定位和控制解决方案，限度地减少代价高昂的停机时间并限度地提高产量。VAHLE 利用我们的导体棒、SMG数据传输、APOS定位系统和VAHLE-DETO 控制系统提供所有这些解决方案。这些解决方案在全球范围内用于汽车工厂的EMS线、生产设施的测试线以及任何半自动化或全自动的地方需要过程。自动化制造、生产线和工艺系统有多种形式，需要VAHLE的解决方案。传统的装配线需要可靠的电气化，而先进的半自动化或全自动流程则需要VAHLE完整的电力、数据和定位解决方案线。

自动化装配线使用多种标准化解决方案，包括机器人装配，并确保装配线平衡。自动化装配线可确保高产量、效率和质量。我们的装配线是为满足高产量、精度和质量要求而设计和建造的。

制造企业面临的重要的业务挑战是如何在降低成本的同时提高生产的灵活性和速度。其中一项关键技术是装配线平衡。平衡装配线是将任务平均分配到流水线中的每个装配工位以使每个工位具有相同工作量的过程。

平衡每个站点操作员的工作量并减少操作员空闲非常重要，这意味着将站点利用率提高。一个平衡良好的工作站可以减少浪费、提高利用率和吞吐量，同时减少故障和拒绝。