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非标自动化生产线组装调试方法

发布日期:2019-11-01 作者: 点击:

非标自动化生产线的基本调试技巧都是"横平、竖直、同心".先不管调试任何一个产品,我们都要了解产品的特性,和客户的技术要求。下面广晟德为大家介绍一下非标自动化生产线组装调试方法。

一、了解非标自动化生产线上产品特性(包括外观、尺寸、公差、结构、工艺等)。

二、将非标自动化生产线零件(包含标准件和非标加工件)擦拭干净,将核心部分的零件挑出来,从核心的零部件开始组装调试。组装过程中应该检查测量所装部件的精度,确保横平、竖直、同心度问题。

三、对于单气缸推拉或升降部分,应保证拉要到位,推也要到位,并且不能有异常阻力。

四、非标自动化生产线旋转部分应确保旋转部分的平衡度、垂直度、同心度。以达到摆臂,分度的精度。

五、非标自动化生产线上的销钉、卡槽 有销钉孔和卡槽的地方应擦拭干净,选择合适的销钉(销钉材质硬度在58度以上),进行定位,销钉以单边紧配,方便拆卸和装配;卡槽精度应控制在0.02以内,以确保在二次装配时的精度,不得过大,过紧。若过大则无精度,过紧则无法装配。

非标自动化生产线

六、非标自动化生产线送料部分料道大部分依据产品而定,公差带为0.1左右.可以保证产品在料道中通过时畅通无阻。料道零部件入料方向和接口处需倒斜角以0.2*30度为标准,具体情况依据产品而定。料道内部需做抛光处理,可防止产品刮伤,刮花。

七、丝杆、滑轨 在组装时应特别注意螺帽和滑轨,不可滑出丝杆和滑轨以外,避免滚珠掉出来导致产品报废或影响精度。在组装时确保零件的平行度、垂直度和同心度以后,再进行装配。以防止不合格零件在组装时将丝杆和滑轨固定变形导致报废。

八、非标自动化生产线阀门的速度调节 阀门的速度应以在不影响生产效率的前提下刚好将产品运走的速度。阀门速度过快会有振动或将产品抖飞;过慢会降低生产效率。(注意我们通常使用的为排气节流阀)

九、非标自动化生产线常用元器件调节及故障处理

1、磁性开关(常常称感应器) ,气缸感应分前感和后感。调前感应将前感推至气缸的前端,气缸行程也应在前端,此时感应器应处于灭灯状态,将感应器从前端往后推至刚亮则为合适。调后感方法同上.

2、光纤 根据不同品牌规格进行调整,操作不一样但原理一样,注意反射光纤和对射光纤的区别。

3、振动盘、直振  振动盘和直振分为两个部分:振动部分和控制部分。振动部分主要为振动磁铁,控制部分为振动控制器,控制器上有电源开关按钮,和电压、频率按钮。振动频率过大,产品会振掉或回走;振动过小,产品微动或不动。若振动频率和电压调至大时,振动盘或者直振还是轻微抖动,应该检查电磁铁之间的间隙或钢片是否松动或者断裂,电磁铁中间的间隙以0.5-1mm之间合适。请根据情况适当调整。


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